WIRTUALNY KLUB MODELARZY RC

Witam,

chciałbym wytłoczyć kabinkę do modelu - z plexi, celuloidu lub innego, dostępnego materiału (np. zdjęcie RTG ?).

Czy ktoś może się podzielić doświadczeniami z takich prac ?

Czy mozna uzyskać zadawalający efekt w warunkach domowych ? Planowałem wygrzewanie tworzywa w piekarniku (jaka temp. ?) a potem naciąganie na kopyto z drewna lub pianki PU - lub to formowanie pod ciśnieniem - z odkurzaczem jako pompa próżniowa

Kabinki mają być do elektryków, więc ciężar ma istotne znaczenie.

Pozdrawiam,

Michał

Czesc,

Ja robilem co prawda takie kabinki do moich modeli redukcyjnych, ale do elektro też powinno się nadać. Włąściwie to co ja się będę rozpisywać Tomek to już opisał:

http://tommol.wszib.krakow.pl/forum/viewtopic.php?t=59

W razie czego pytaj śmiało

_________________
Łukasz
http://scalemodelstobuy.com/

Tez chetnie poczytam. Bo co prawda wiedze teoretyczna przyjalem, ale wykonanie, to juz inna historia. Probowalem dwoch metod:

1. W formie. Robilem styrenowe dodatki do helikoptera Shogun (Augusta 109).
- Material: styrenowa (mlecznobiala) oslona na swietlowke (taki klosz co ma rozpraszac swiatlo swietlowki).
- Forma: prostokatna "trumna" zbita z listewek i sklejek.
- Kopyto: wyprofilowany klocek drewniany.
- Wykonanie: pineskami przyczepilem plachte materialu na wierzch formy i wrzucilem wszystko do piekarnika. Kopyto tez. Nie pamietam jaka temperatura mi wyszla, ale tak, ze stryren zaczal "zwisac". Po wyjeciu z piekarnika wcisnalem kopyto do formy przez material. Po ostygnieciu efekt byl OK. To znaczy byly sfaldowania w gornej czesci formy, ale to i tak byl nadmiar do odciecia.

2. Prozniowo. Robilem oslonke stroboskopu z czerwonego plastiku do Wilgi.
- Material: (1) Rozcieta plastikowa buteleczka od lekarstw (czerwona), (2)przezroczysta folia z opakowan
- Kopyto: Wytoczone z aliminium dokladnie na potrzebny ksztalt lampy
- Forma: wlasciwie nie ma formy tylko pudelko z dziurkami podlaczone do odkurzacza. Na wierzchu tego pudelka przykrecone kopyto.
- Wykonanie: Rozgrzalem material opalarka (w miare rownomiernie) az zaczal zwisac. Kopyto (aluminium) tez rozgrzalem. Polozylem material na kopycie i wlaczylem odkurzacz. Forma obkurczyla sie troche ale slabo, bo material bardzo szybko schlodzil sie od owiewajacego powietrza. Dogrzewanie opalarka niewiele dalo. Efekt ten sam niezaleznie od materialu (buteleczka i opakowanie).
W koncu wykonalem klosz metoda tradycyjna, nadziewajac material na kopyto dociskajac forma (tez wytoczona w aluminium).

_________________
Rysiu M.
Stowarzyszenie Brzezinki

Biore udzial w akcji "Chce pisac poprawnie"

Dzięki !!!

no to w Święta zamiast ciastek wysmażę kabinkę do depronowca .

Planuję opcję "piekarnik", ale cały czas nie wiem jaką ustawić temperaturę...

Pozdrawiam,

Michał

Cześć Rysiu,

Ja nie miałem takiego problemu. Może używałeś za grubego plastiku? Ja z powodzeniem stosuję taką przeźroczystą folię którą dodaje się jako okładkę podczas bindowania dokumentów

_________________
Łukasz
http://scalemodelstobuy.com/

Michał,

Ja próbowałem w piekarniku i nie udało mi się osiągnąć zadowalających efektów. zrobiłem ramkę z aluminium, przymocowałem folię ściskami (tak jak w w/w linku) i nad palnikiem gazowym całość rozgrzewałem do momentu aż nie zaczęło zwisać. Potem szybciutko właczam odkurzacz nogę, i przykłądam do tego folię. Wszystko wychodzi aż palce lizać

_________________
Łukasz
http://scalemodelstobuy.com/

Do tloczenia podcisnieniowego najlepiej nadaja sie specjalnie do tego przeznaczone materialy czyli HIPS lub ( na elementy przezroczyste VIVAK ) Obydwa materialy wystepuja w arkuszach o roznych grubosciach od cieniutkich foli do kilku milimetrowych. Jesli np szukacie HIPSa to wystarczy otworzyc lodowke Cale wnetrze jest wytloczone z Hipsa. Hips jest mleczno bialy ale tez jest kolorowy ( niestety trudno o kolorowy ) ViVAK jest doskonaly na kabiny ze wzgledu na swoja krystaliczna przezroczystosc.
Obydwa materialy sa doskonale ciagliwe i bez problemu wygrzewanie w piekarnik wystarcza dla materialu o grubosci do 0,5mm ( pod warunkiem ze glebokosc tloczenia nie jest masakrycznie duza. np. oslony silnika w exosie sa z 0,5mm hipsa i ta glebokosc to szczyt dla piekarnika. Przy glebszym formowaniu zaczna byc bardzo widoczne roznice w grubosci materialu. Materaial zaczyna sie rozciagac i staje sie wrecz przezroczysty. No ale kabinka z reguly az taka gleboka nie jest.

Material powinien tak byc nagrzany aby pierw zwisl a potem w trakcie dalszego nagrzewania znow sie naprezy. Wtedy nalezy go naciagnac przy wczesniej juz wlaczonym ssaniu.

Warto zrobic sobie promiennik ktory bedzie bezposrednio i rownomiernie nagrzewal material podczas odsysania a raczej chwilke przed .
w brew pozorom sam moment wyciagniecia materialu z piekarnika i przeniesieniu nad model i skrzynke to strata sporej ilosci celcjuszy i nadmierne wychlodzenie

No ale poki co piekarnik napewno wystarczy a takie formowanie to kapitalna zabawa i pole do popisu dla wlasnej pomyslowosci

_________________
Pozdrawiam Arek
40Mhz k82
Biorę udział w akcji "Chcę pisać poprawnie"

Jeśli kabinka będzie miała wypukły kształt (tylko pozytywne krzywizny - żadnych zagłębień) - czyli np. bez przetłoczeń na ożebrowanie/ramki (wszak to często wystarczy namalować od środka) i wymiary nie mają być bardzo duże, ani masakrycznie małe, to zamiast formowania podciśnieniowego prostą, szybką, łatwą, tanią i nie wymagającą specjalnego osprzętu metodą jest obkurczanie na gorąco butelek PET na w miarę twardym (balsa jest zwykle OK, ale już pianka PU - nie) kopycie.

No, ale to tylko "jeśli" - wszak w temacie pojawiło się vacuum forming. Pewnie nie bez powodu.

_________________
Janusz "Kaper" Bucki
Mężczyzna dwa razy nie rozumie kobiety. Przed ślubem i po ślubie.

W sprawach komunikacji - warto wysłać do mnie PM - właściwie ostatnio wcale nie śledzę forum