WIRTUALNY KLUB MODELARZY RC

Jestem nastawiony na modele z pianek różnej maści i coś mnie podkusiło...
Wziąłem się za wycinarkę CNC:
- maszyna Spartia w wersji Papy Kilowatt'a http://papykilowatt.free.fr/html/Super%20Spartia%20DFC+F1-2.htm,
- sterowniki i silniki z Allegro,
- oprogramowanie Jedicut (free) http://www.aeropassion.net/jedicut/jedicut2-en-002.php,
- zasilanie zasilacz PC.
Zasilacz mam. Sterowniki dotarły i są testowane z silniczkiem z drukarki. Jerome, twórca programu Jedicut działa błyskawicznie. Wczoraj zgłosiłem, że mam w sterowniku odwrotnie (zanegowany) jeden z sygnałów, a dzisiaj już mam odpowiednie dll'e i silniczek kręci. Stół z wózkami X i Y zrobiony. Pozostaje upolować silniczki i zamontować napędy.
Nie robię fotek, bo wszystko jest na w/w stronie Papy.
Jak maszyna będzie gotowa to się pochwalę. Wygląda na to, że koszt zmieści się w 500 PLN.

_________________
Pozdrawiam, Zbyszek

Witam
Zbyszku łożyska pracują krawędziami w kątowniku aluminiowym.
Moim zdaniem to nie jest trwałe rozwiązanie. Aluminium się szybko wyrobi
i powstaną luzy. Gdzieś na naszym forum kolega zaprezentował rozwiązanie,
w którym łożyska pracują płaszczyzną na kątowniku aluminiowym.
IMO jest to dużo lepsze rozwiązanie.
Pozdrawiam serdecznie Marek von Zbieg

_________________
Marek von Zbieg 2,4GHz
Rafał 35MHz kg 69 kr 80
Biorę udział w akcji "Chcę pisać poprawnie"

Rozmyślałem nad różnymi rozwiązaniami, ale przeważyła prostota, a co za tym idzie łatwość wykonania. Stary blat z rozbiórki biurka młodzieżowego + 3m kątownika i w jedno popołudnie miałem stół z prowadnicami. Drugie tyle zajęły wózki. Czekam na silniczki i ćwiczę oprogramowanie.
Luzy, o których piszesz, wpłyną na zmianę długości struny co można skompensować programowo. Przy wycinaniu jednokierunkowym i oczekiwanych dokładnościach luzy można zlekceważyć.
Wziąłem to rozwiązanie na tapetę, aby się na własnej skórze przekonać czy klejone prowadnice wytrzymają ciężar wózków.
Autor rozwiązania ma na swoim koncie sporo modeli gigantów z pianek - między innymi Orlika i Dromadera - warto spojrzeć!.

_________________
Pozdrawiam, Zbyszek

Witam
W takim razie życzę powodzenia i czekamy na relacje z budowy wycinarki oraz modeli.
Pozdrawiam serdecznie Marek von Zbieg

_________________
Marek von Zbieg 2,4GHz
Rafał 35MHz kg 69 kr 80
Biorę udział w akcji "Chcę pisać poprawnie"

W Makowie wspominałeś, że spodobało Ci się lutowanie (spawanie?) aluminium. Też się do tego przymierzam. Czy używasz może tych ruskich kropelek z Allegro?

_________________
Pozdrawiam, Zbyszek

Witam
Ja do lutowania aluminium używam drutu lutowniczego aluminiowego typ AL3 firmy BERNZOMATIC. Do elementów tej wielkości mam palnik na żółtą butlę. Trzeba uważać żeby nie stopić aluminium. Jest niewielka różnica pomiędzy temperaturą topnienia spoiwa, a temperaturą topnienia aluminium.
Ruskich kropelek nie testowałem, ale to wcale nie zanaczy że są gorsze
Pozdrawiam serdecznie Marek von Zbieg

_________________
Marek von Zbieg 2,4GHz
Rafał 35MHz kg 69 kr 80
Biorę udział w akcji "Chcę pisać poprawnie"

Jakby byl problem z alu to daj znac.
Do takich rzeczy najlepiej podchodzic z TIG-iem.

_________________
pozdrawiam
Bartek Obara

Witam
Bartek masz absolutną rację, tylko że TIG jest ździebko droższy od planika na jedną buteleczkę. Mam polutowanych kilka konstrukcji i jest to naprawdę bardzo mocne połączenie. Przy wyginaniu nie puszcza lut, tylko materiał się odkształca. Lutowałem aluminium grubości 2 i 3mm.
Pozdrawiam serdecznie Marek von Zbieg

_________________
Marek von Zbieg 2,4GHz
Rafał 35MHz kg 69 kr 80
Biorę udział w akcji "Chcę pisać poprawnie"

Od kilku dni maszyna działa, ale dopiero dzisiaj wyciąłem pierwszy profil próbny. Obawiałem się klejonej konstrukcji prowadnic, ale nic do tej pory nie odpada. Program Jedicut, niestety z moimi sterownikami silników nie chce współpracować. Może autor coś na to poradzi.
Ściągnąłem wczoraj FoamWorks i bez większych problemów maszyna wycina. Teraz muszę dopracować szybkość posuwu i temperaturę drutu odpowiednie do różnych materiałów, ale to za 2 tygodnie bo wybieram się na urlop.
Zastosowałem silniczki 2V 1A i zasilam je 12V - mogę kręcić 5 obr/s, w praktyce z Frameworks'em wyciągają 3mm/s (3obr/s). Wbrew różnym "guru" od CNC można zbudować dosyć precyzyjną maszynkę na sterownikach TA8435H (IMT901) o prądzie max 1,5A. Po wycięciu próbnego skrzydełka sterowniki nie były nawet ciepłe.

_________________
Pozdrawiam, Zbyszek