WIRTUALNY KLUB MODELARZY RC

Dopadło mnie. Dopadła choroba wszystkim znana jako „własna frezarka CNC”. Wirusa nosiłem już dość długo ale teraz się objawy nasiliły się. Po części winne jest temu moje starsze dziecko które po obejrzeniu Galileo albo jakiegoś innego programu gdzie pokazywali drukarki 3D zaczęło zasypywać mnie pytaniami jak, poco i dlaczego. A pogorszył sprawę reportaż o pewnym ojcu który na własnej drukarce wykonał protezę dłoni dla swojego syna. Opowiadając na pytania co i jak i pokazując projekty jakie ludzie prezentują w sieci stwierdziłem, że mając frezarkę CNC można sobie zrobić później elementy potrzebne do budowy drukarki 3D np. projektu Reprap. No i jak zwykle bywa nieopatrznie coś dziecku obiecałem (ostatnio koniec podstawówki był dla mnie kosztowny). Muszę więc po raz kolejny wyjść z twarzą z opresji a potrzebna mi będzie do tego frezareczka CNC. To tyle tytułem przydługiego wstępu, a teraz do rzeczy.

Założenia proste: stała brama ruchomy stół, pole robocze pomiędzy formatką A4 i A3, wysokość obrabianego elementu około 15cm. Wymiary te podyktowane prowadnicami jakie posiadam pozyskanymi z rack’ów serwerowych, drukarek i kopiarek przemysłowych. Coś się da wybrać. Materiał na budowę to grube blaty kuchenne, profile stalowe i aluminiowe i co tam w ręce wpadnie ze skarbów piwniczno-garażowych. Konstrukcja w głowie jakby się wyklarowała tylko musze sobie to rozrysować. Wrzeciono na początek podróbka dremela później przerobiony flex 800W o ile ktoś mi dorobi dobry uchwyt do frezów. Mam do napędu szpilki budowlane M8 i M10 ale nie wiem czy jednak nie zainwestować w śruby trapezowe. Silniki unipolarne: dwa 1A i jeden 3A wszystkie 1.8o/krok. Opcjonalnie przekładnie. Niewykluczone że będę miał mocniejsze silniki ale muszę się zmobilizować i zorganizować czas na odwiedzenie pewnego „magazynu”. Tak czy inaczej z mechaniką to nie problem, choć dobre pomysły mile widziane.

Za to im bardziej zagłębiam się w temat elektroniki sterującej to robię się coraz głupszy. Wyniki wyszukiwań odnośnie sterowników dają sprzeczne informacje. Jedni mówią, że tak się da inni nie. I nie wiem co wybrać.

Chciałbym, przyznam się szczerze, zrobić to z wykorzystaniem jak największej ilości elementów które posiadam. Np. procesory Atmega8 których mam trzy sztuki i sporo mosfetów. Z demobilu mam jeszcze takie końcówki wykonawcze: 2x A2917, LB1845 i SLA7024. Mają całkiem ciekawe wydajności ale potrzebują specjalnego sposobu wysterowania a nie widziałem projektu pod Atmegę. Znalazłem projekt kolegi Soki na Elektrodzie (Atmega8 + mosfet) ale okazało się, że nie jest tak doskonały na jaki wyglądał. Inne projekty wymagają w większości części których nie mam. Kupno nowych elementów wchodzi w grę jeśli potrzeba taka zajdzie ale chciałbym to ograniczyć. W ostateczności myślałem nad czymś kupnym i gotowym. Zbliża się gwiazdka, jakiś prezent można sobie raz na jakiś czas sprawić. Niestety też opinii tyle ile piszących. Najtaniej na alledrogo wychodzą STEPSTICK A4988 ale są tylko 2A. Może by się dało dać dodatkowy mostek z darlingtonów albo mofetów by zwiększyć wydajność prądową? Podoba mi się niebieski chińczyk w wersji 4 kanałowej. Taki wash&go: interface, kontrolery, dodatkowe wejścia krańcówek itp. Wszystko na jednej płytce. Podobno lepszy od czerwonego. Ale to już spory wydatek i wydajność 3A. Opinie też mieszane.

Naprawdę już głupieję. A na wyważanie otwartych drzwi zbytnio nie mam czasu bo i tak go mam mało.

No i tu liczę na Waszą pomoc. Może któryś z Kolegów ma sprawdzony, niedrogi pomysł na elektronikę?

Pozdrawiam

_________________
Błażej Zagozda - GTR Team

GG-1664122

No to wpadłeś po same uszy otwartych drzwi nie musisz wyważać. Myślę że tutaj znajdziesz wszystko czego potrzebujesz http://www.cnc.info.pl/.
Będę podglądał twoją relację

_________________
pozdrawiam Piotr

Właśnie chodzi o to, że tę stronę znam doskonale. I niestety konkretów tam nie ma. Projekty albo niedoskonałe albo nie mieszczące się w moich kryteriach. Najczęstsza porada w stylu kup to lub tamto ze strony sponsora.

Pozdrawiam

_________________
Błażej Zagozda - GTR Team

GG-1664122

Miałem podobne dylematy prze budową wycinarki do styro. Największy koszt to sterowniki silników krokowych.
Teraz także przymierzam się do wymiany elektroniki i stawiam na kompletną chińską płytę na układach TB6560 (3A ok 65$)
lub TB6600 (5A ok 115$).
U mnie silniczki 1A zasuwają do 5mm/s, ale frezarka ma znacznie większe opory. Silniki to najmniejszy problem, czasem można używane kupić za grosze. Można zacząć od słabszych, a jak będą gubić kroki to zastosować mocniejsze.

_________________
Pozdrawiam, Zbyszek

Ilo kanałowe te sterowniki? Chińczyk trzykanałowy na TB6600 na alledrogo widziałem za 280zeta. Możesz podać źródło i modele?



A to cenna informacja. Te słabsze dam na stół i brame a mocniejszy na wysokość wrzeciona. Na tej osi trochę do dzwignięcia będzie. Mocniejsze silniki będę miał jak mój kierownik pójdzie na urlop i mi głowy nie będzie zawracał. To sobie pojadę na "magazyn".

Pozdrawiam

_________________
Błażej Zagozda - GTR Team

GG-1664122

Kilka lat temu (rok 2007) na podstawie projektu z cnczone.com opracowałem sterownik na ATTINY2313, który bez problemu działa do dnia dzisiejszego. Program napisany w Bascomie został dostosowany do sterownika L6506, który umożliwia podłączenie końcówki unipolarnej (jak na schemacie, ~2.5A) lub bipolarnej na L6302 (3/5A). Wersji bipolarnej nie używałem w cnc, później została wykorzystana w sterowniku podzielnicy. Program ma opcję zmniejszenia poboru prądu po około minucie bezczynności tak by silniki się nie grzały na postoju (zmiana frezu, materiału). Przełącznikiem można zmieniać mikrokrok z podziałem przez 2/3/5 od 1/2, 1/3, 1/4, 1/5, 1/6, 1/8 do chyba 1/32, tak by jak najlepiej dopasować do skoku śruby napędowej i silnika, nie ma pracy pełnokrokowej. Płytka jednostronna. Koszt części do jednego silnka unipolarnego chyba nie był większy niż 40zł.

_________________
Wojtek

Ja kiedyś popełniłem coś w czterech osiach co można podejrzeć tutaj.
Sterownik kompletny z firmy Mixpol - Slim4. Obudowa uniwersalna zakupiona w TME, czego nie widać, to duży wolnoobrotowy wentylator na tylnej ścianie.
Potencjometr służy do manualnej regulacji prądu drutu, pstryczek poniżej przełącza pomiędzy manualnym a programowym sterowaniem prądu drutu. Led informuje o przerwaniu obwodu grzewczego. Wskaźnik podaje aktualny prąd grzejący drut. Jest to chyba najbardziej powtarzalna metoda na określenie parametrów cięcia dla różnych materiałów przy zmiennej długości drutu. Tnę profile od 30 cm do 2 metrów.
Działa idealnie cały czas
Na tym samym sterowniku Skazoo popełnił całkiem sporą frezarkę.

_________________
Łagodnych lądowań
Tomek "Wiedźma" Jędrzejczak

NIE Dzieciom NEO