WIRTUALNY KLUB MODELARZY RC

Doskonaly artykul. Dzieki. Nie tylko do czytania ale i do myslenia.



Nie widzialem nic takiego ale znalazlem inne informacje potwierdzajace to, o czym pisales wczesniej - material materialowi nie rowny. Nieczesto ludzie nazekaja na ABS, ze sie rozwarstwia, odkleja i przerywa. U mnie ten problem w ogole nie wystepuje. Moze wlasnie mi sie udalo i ten ABS od Folgertech jest naprawde dobry? Jak pisalem nie mam doswiadczenia z materialami innych dostawcow wiec nie moge porownac. Za pare dni dostane ten niebieski (albo granatowy - sie okaze jaki naprawde jest) to wreszcie bede mial mozliwosc porownania.

Inna rzecz jest ta, ze ABS drukuje na stole caly czas podgrzewanym do 100st C. Troche upierdliwe jest czekanie az sie stol nagrzeje (okolo 10 minut) ale nie mialem ani razu problemu z odklejaniem sie ABSu.

Ostatnia rzecz - pytanie: jak najlepiej czyscic glowice po wymianie koloru? Jak drukowalem bialego aniolka po czarnym Daleku to mimo iz przepuscilem pol metra bialej zylki "na pusto" to i tak widac, ze aniolek ma pobrudzona sukieneczka na dole. Czy moze najlepsza metoda to po prostu wymieniac glowice i np wyplukac w acetonie?

EDIT: Wlasnie przyszla paczka z nobym ABS'em. Jak otworzylem to sie okazalo, ze zamowilem zielony a nie granatowy Znaczy nici z Tardis'a. Musze przetrzec oczy i popatrzyc dokladnie jaki kolor zamawiam

Ale wydrukowalem sobie zabke. Zielona. Przed drukowaniem sprawdzilem jak sie material zachowuje i zauwazylem ze przy 250 st C wycieka nierowno - nitka jest taka jakas postrzepiona. Zmniejszylem temperature do 235 st C i zielona nitka wyplywala ladnie. Wydrukowana zabka wyszla calkiem niezle (na dokladnie takich samych ustawieniach jak czarny ABS tylko temperatura mniejsza). Ale zauwazylem w polowie wydruku taki paek, jakby jedna warstwa sie rozplynela na boki. Dlatego w ramach elsperymentu wudrukowalem zabke z czarnego ABS'u (FolgerTech). Tez dalem temperature na 235 st C. Okazalo sie, ze wydruk jest calkiem przyzwoity, moze nawet ciut lepszy niz przy 250 st C ale przestalo trzaskac. tak wiec to nie bable w tworzywie ale za wysoka temperatura. Czarna zabka ma pasek dokladnie w tym samym miejscu co zielona, a wiec to wada obiektu a nie materialu. Jeszcze musze obejrzec dokladnie obie zabki pod lupa, ale na oko wyglada ze oba materialy sa OK.

_________________
Rysiu M.
Stowarzyszenie Brzezinki

Biore udzial w akcji "Chce pisac poprawnie"

Gereralnie to puścić nowy kolor, aż przepchnie stary. No ale właśnie jest problem przy zmianie z ciemnego na jasny.
Rozbieranie głowicy ok, ale jest trochę z tym roboty. Może tylko wykręcić dyszę, pomoczyć ją trochę w acetonie i oczyścić?

_________________
Tomek (Cobra)
latam głównie FPV

Moze daloby sie wymyslec prosta glowice, ktora bylaby latwo wymienialna - zaczynam szybowac w oblokach

Jeszcze zdjecia dwoch zabek wydrukowanych wczoraj wieczorem



To jest wydruk bez zadnej zmiany w ustawieniach (poza temperatura) pierwszy raz z zielonego filamentu. Trudno mi jest powiedziec, czy te dziury na brzuchu to wynikaja ze zlego ustawienia drukarki czy po prostu projekt nie bardzo pasuje do ustawien slicera. Na przyklad w czasie drukowania zauwazylem jedna pozioma linie odstajaca. Napoczatku myslalem, ze zielony filament jest cos porobany i wyplynal z glowicy za szybko i sie rozlal. Ale jak zobaczylem, ze czarna zabka ma te sama wade w tym samym miejscu, no to wine ponosi slicer.

Na zdjeciu ponizej widac, ze wydruk ladnie sie przykleil do stolu i wypelnienie podstawy jest tez ladne. Gorna czesc zabki jest malo dokladna z wyraznie widocznymi liniami druku. Klania sie ustawienie slicera.



Ale co najwazniejsze to oba materialy mimo, ze sa rozne (ten zielony jest bardziej kruchy niz czarny, nie lubi wysokich temperatur, ktore czarny toleruje itp.) to wydruk wyszedl w miare jednakowy. To znaczy dobrze rzeczy sa na obu wydrukach tak samo dobre a wady sa tez takie same. Zaczyna mi sie podobac ta super prosta glowica drukujaca FolgerTech'a. Jak na razie mam z nia zero problemow.

Wracajac do drukarki wersja 2 powaznie zaczalem sie zastanawiac czy aby do stolu Y nie zastosowac szyn podpartych SBR12 z lozyskami w blokach SBR12UU. Te lozyska liniowe w mojej drukarce jakby sie "dotarly" i wszystko chodzi calkiem ladnie, luzno ale bez luzow. SBR12 chyba powinno chodzic tak samo dobrze a szyna podparta na calej dlugosci (mysle o zastosowaniu szyny go dlugosci miedzy 60 a 70 cm) powinna zapewnic solidna podstawe. Co o tym myslicie. Jakies za albo przeciw?

_________________
Rysiu M.
Stowarzyszenie Brzezinki

Biore udzial w akcji "Chce pisac poprawnie"

W weeken znow wydrukowalem sobie zabke z ABS FolgerTech (tym razem zolta). W miedzyczasie bawiac sie ze slc3r zmienilem go na nowsza wersje. Okazalo sie, ze wydruk zabki wyszedl duzo lepiej. Nie ma pustych przerw na grzbiecie no i nie ma tego "szwu" w polowie wysokosci. Porownalem wynikowy gcode z poprzedniego slicera z tym nowym. Stary slicer w warstwie gdzie byl "szew" wygebnerowal jakies pogrubione linie (nie wiem czemu), a nowy dal takie same linie jak w sasiednich warstwach. Wyglada na to, ze pogrubiona linia wlasnie utworzyla ten widoczny "szew".

Dodatkowo walcze z uruchamianiem programow na moim laptopie Lenovo 3000N 100 z Win XP. Wiem, ze nie jest to silna maszyna do zabawy z 3D ale nie chce sie roznosic na rozne maszyny. Repetier Host bardzo sie slimaczy z ladowaniem duzych zbiorow stl. Przegladanie tez jest koszmarnie wolne. Slic3r robi to duzo szybciej. W ogole slic3r by mi wystarczyl, ale brakuje mi w nim tylko jednej rzeczy, ktora Repetier mi daje: informacja o dlugosci uzytego materialu i szacowany czas wydruku. Dlatego teraz ustawiam i tne projekty na slic3r a potem gcode wrzucam do Repetier'a tylko po to aby zobaczyc ile to sie bedzie drukowalo i ile materialu wezmie. Potem gcode wrzucam na karte SD i drukuje juz z karty. Repetier firmware przy drukowaniu z karty podaje mi tylko ile procent wydruku jest zrobione ale nie podaje mi ile jeszcze czasu zostalo (jak to robi przy drukowaniu z PC-ta).

Ostatnia niedogodnosc z ktora nie wiem czy mozna sobie poradzic to slic3r niby ma mozliwosc wyeksportowania pliku stl po obrobieniu w tym programie (skalowanie, ciecie itp). Niestety zapisany plik stl nie daje sie wczytac z powrotem do slic3r'a anie do Repetier Host. Czy cos robie zle? Oba programy mi pisza, ze plik jest pusty, a przeciez widze wyraznie, ze ma kilka megabajtow.

_________________
Rysiu M.
Stowarzyszenie Brzezinki

Biore udzial w akcji "Chce pisac poprawnie"

Ile materiału zostanie zużyte, zawarte jest w g-kodzie. Poszukaj słowa "used":


Co do czasu drukowania, to i tak często odbiega znacznie od rzeczywistości.

_________________
Tomek (Cobra)
latam głównie FPV

No tak, ale repetier firmware nie czyta tego komentarza (przynajmniej nie z SD). Czyzby dlatego, ze on jest na koncu? Musialbym chyba pogrzebac w kodzie firmware aby doczytac sie skad on wie ile czasu jeszcze zostalo i ile drutu pojdzie.


Jeszcze zeby pokazac jaka roznice zrobilo drukowanie miedzy roznymi wersjami slic3r'a oto jak wyglada "zolta" zabka wydrukowana najnowszym slic3rem.




Wydrukowalem jeszcze wieksza zabke, troche inna, tez na zolto i tez nowa wersja slic3r'a. Jakosc wydruku jak na moj gust jest powalajaca. Przynajmniej w porownaniu z tym, z czym walczylem na poczatku:










Sliczna jest ta zabka, nieprawdaz?

_________________
Rysiu M.
Stowarzyszenie Brzezinki

Biore udzial w akcji "Chce pisac poprawnie"

A oto moja żaba



W przypływie chęci druknę ją z warstwą 0,2mm, bo tutaj warstwa ma 0,25mm i jest zbyt widoczna, ale wydaje mi się, że ścieżki są bardziej regularne (raczej mniej postrzępione) niż u Ciebie. A może to kwestia widoczności na tym żółtym filamencie?

Ale to i tak jest ulubiona żaba mojej żony

_________________
Tomek (Cobra)
latam głównie FPV

Czy masz na mysli to, ze nitka jest nierownej grubosci, jak to wyglada na tym zblizeniu (drugiej zaby):



Tutaj swiatlo sie odbija ujawniajac nierowna powierzchnie. Wydaje mi sie ze jest to spowodowane konstrukcja ekstrudera. W moim ekstruderze kolko napedzajace zylke jest praktycznie przy wlocie do glowicy (hot end) przez co jest bardzo malo miejsca na komopresje nadmiaru - dokladnie "co wlata to wylata". A poniewaz naped od silnika krokowego jest bezposredni (bez dodatkowej przekladni) i kolko zebate jest duzej srednicy, to to co widac na zdjeciu jest chyba krokiem silnika. Kazdy krok powoduje gwaltowny wzrost cisnienia w hot end co objawia sie pogrubieniem nitki, miedzy krokami silnika cisnienie spada i nitka robi sie ciensza.



Moja tez

_________________
Rysiu M.
Stowarzyszenie Brzezinki

Biore udzial w akcji "Chce pisac poprawnie"

No właśnie chodziło mi o nierówną grubość ścieżki. Masz włączony mikro krok na silniku ekstrudera?

_________________
Tomek (Cobra)
latam głównie FPV